E-commerçants, vos consommables logistiques vous coûtent cher et vous souhaitez vous engager dans une démarche de réduction et d’optimisation de votre budget. Et en même temps, votre colis est votre signature marketing, le dernier media customer centric que le client a entre les mains… Si l’on ajoute à cela l’empreinte sociétale et environnementale de votre colis, l’équation commence à être très complexe. Ajoutons enfin les réseaux sociaux qui regorgent de photos de colis avec beaucoup de vide, ou du suremballage
Il existe 3 leviers d’optimisations qui vont vous permettre d’y remédier. Il est important en premier lieu de ne pas associer optimisation des coûts et Cost-cutting. En effet, nous chercherons plus à comprendre ce qui peut être amélioré ou fait différemment chez nos clients plus qu’une réduction de ses coûts drastiques en dégradant la qualité de ses consommables, et donc l’image de marque pour le client.
1 – Optimisations ISO
Les optimisations ISO consistent à conserver le consommable actuel à l’identique mais à changer sa stratégie d’achat. Ce premier levier d’optimisation pourra être réalisé grâce à un appel d’offre sur les consommables logistiques comprenant des détails sur les spécifications techniques, les quantités, les lieux de livraisons, les SLA… Ces informations permettront aux compétiteurs de donner un prix global prenant en compte le service attendu par le client.
L’appel d’offre permet à la fois de remettre en cause les fournisseurs en place mais aussi de challenger de nouveaux fournisseurs sur le marché. Chez certains clients les fournisseurs n’ont jamais été amenés à revoir leurs prix et des gains Iso pouvant monter jusqu’à 20% sont observables. Il est évident que la conservation des fournisseurs en place sera favorisée si les économies potentielles sont moindres. Il s’agit alors de comparer les prix de consommables identiques avant de chercher à les modifier. Des échantillons pourrons être donnés aux fournisseurs pour certains consommables très techniques afin de s’assurer que tous les fournisseurs parlent de la même chose.
Ces optimisations sont à mettre en place en premier lieu puisqu’elles ont un effet immédiat et qu’elles ne représentent aucun risque pour votre entreprise. En effet elles sont basées sur la mise en compétition de fournisseurs à consommables identiques. Il s’agira juste en cas de changement de fournisseur de s’assurer de sa capacité à livrer ce qui est convenu. En effet, il est facile de renseigner un prix dans une grille, mais il faut que le service attendu y soit associé.
2 – Optimisations RTC
Les optimisations RTC ou Redesign-To-Cost consistent à changer une propriété du consommable pour qu’il soit moins cher sans modifier la valeur du produit dont vous avez besoin. Grâce à l’appel d’offre réalisé, les compétiteurs donneront, en plus d’un prix Iso, un prix optimisé en précisant la nature de la solution alternative proposée. Les optimisations pourront venir également de l’expérience d’anciens clients, grâce à la visite de vos entrepôts ou par les opérationnels eux-mêmes.
Les optimisations RTC peuvent consister à diminuer le nombre de livraison, diminuer l’épaisseur d’une cannelure carton, optimiser les dimensions d’un adhésif, augmenter le nombre d’étiquettes au rouleau, optimiser le nombre de références utilisées, changer de matière etc.
Toutes ces optimisations seront à tester par les opérationnels en entrepôts et des crashs tests pourront être organisés pour s’assurer de ne pas dégrader la qualité de l’emballage. Certains RTC peuvent être plus risqués que d’autres et pourront nécessiter des changements sur les machines. Il s’agira alors d’évaluer si les gains potentiels valent le risque à prendre.
3 – Optimisations Process
Ce dernier levier d’optimisation nécessite un investissement plus important puisqu’il consiste à modifier des process en place. Il s’agira de chercher ici à maximiser la génération de gains de productivité de notre client. Ces optimisations peuvent avoir lieu en amont, dans la chaîne de production ou en aval.
Ce sont en général les plus difficiles et les plus gros changements à mettre en place, c’est pour cela qu’ils arrivent dans un temps 3. Il peut s’agir par exemple de remplacer des cartons par des enveloppes, de mettre en place une nouvelle machine, de mieux anticiper les besoins, de former les opérateurs aux bonnes pratiques de calages… Nous observons chez nos clients une tendance à sur-caler les produits pour limiter les taux de casse, alors qu’il serait plus judicieux et plus économique d’apprendre à mieux faire. Ces changements d’organisation entrainent souvent des changements machines et informatiques importants mais c’est également les changements qui permettent d’économiser le plus d’argent.
Ces trois leviers d’optimisation permettent de faire des économies considérables sur vos consommables et les dépenses logistiques associées. Elles doivent être mises en place dans l’ordre énoncé ci-dessus. Il est important de préciser que toutes les optimisations ne sont pas bonnes à prendre et qu’il ne faut pas s’arrêter sur la séduction des gains potentiels mais évaluer au global les conséquences que cela peut engendrer. Cette méthode a fait ses preuve chez plusieurs de nos clients et nous sommes convaincus que des gains potentiels peuvent aller jusqu’à 25% du périmètre étudié.
